Bloc de zirconiu dentar pentru fabricarea dinților dentari

 

1. Materii prime din blocul de zirconiu dentar
Blocurile de zirconiu dentar sunt compuse în principal din dioxid de zirconiu (ZRO₂), un material ceramic de înaltă rezistență, biocompatibil. Principalele materii prime includ:

Pulbere de dioxid de zirtoni de înaltă puritate (3Y-TZP 4Y/5Y-TZP)
3Y-TZP (3 mol% policristal policristal tetragonal stabilizat cu yttria) are o rezistență și durabilitate ridicată.
4y/5y-TZP oferă o mai bună transluciditate pentru restaurările anterioare ale dinților.
Yttria (y₂o₃) - acționează ca un stabilizator pentru a menține zircoconia în faza tetragonală și pentru a spori rezistența la fractură.
Alumina (Al₂o₃)-îmbunătățește stabilitatea și proprietățile anti-îmbătrânire.
Alte oxizi de urmă - ajustați transluciditatea, nuanța și proprietățile mecanice.

 

 

Caracteristici ale blocului de zirconiu dentar pentru fabricarea dinților:
Rezistență la rezistență ridicată și fractură (3Y-TZP pentru dinții posteriori, 5Y-TZP pentru dinții anteriori)
Biocompatibilitate excelentă (potrivită pentru utilizare orală pe termen lung)
Translucență naturală și estetică (oxid de zirconiu cu mai multe straturi imită smalț natural al dinților)
Uzura minimă pe dinții opuși (microstructura optimizată)
Compatibil cu mașinile de frezare CAD/CAM

 

Tip	Cod	Transluciditate	Rezistență la flexie	Culoare
Bloc de zirconiu alb	Ht	41%	＞ 1200MPa	alb
	SF	43%	＞ 900MPa
Blocul de zirconiu presazat monostrat	HTC	41%	＞ 1200MPa	A1.A2.A3
	Stc	43%	＞ 900MPa	A1.a2.a3.a3.5 a4. B1.b2.b3.b4 c1.c2.c3.c4 d2.d3.d4 bl1.bl2.bl3 bl4
3D MULTILAYER PRESATHADED BLOC DE ZIRCONIA	STM	Mai mare sau egal cu fundul superior mai mare sau egal cu 49%- mai mare sau egal cu 43%	Prim-jos mai mare sau egal cu 800MPA- mai mare sau egal cu 1100MPa
	BANCOMAT	Primul superior mai mare sau egal cu 55%- mai mare sau egal cu 46%	Sus mai mare sau egal cu 600MPA- mai mare sau egal cu 900MPa
3D MULTILAYER PRESHADE BLOC DE ZIRCONIA (Fabricat din pulbere TOSOH ZIRCONIA)	Tstm	Primul sus mai mare sau egal cu 43%- mai mare sau egal cu 49%	Prim-jos mai mare sau egal cu 800MPA- mai mare sau egal cu 1100MPa
	Tatm	Primul sus mai mare sau egal cu 46%- mai mare sau egal cu 55%	Sus mai mare sau egal cu 600MPA- mai mare sau egal cu 900MPa

 

Indificările noastre

 

CLSSificare		Ht	SF	SST	Stc	CSC
Indicaţie	Adaptare	ü	ü	ü	ü	ü
	PODUL COPING	ü	ü	ü	ü	ü
	3-4 unități pod	ü	ü	ü	ü	ü
	5-6 unități pod	ü	ü	ü	ü	ü
	Peste 7 unități pod	ü	ü	×	ü	×
	Podul cantilever	ü	ü	×	ü	×
	Podul de incrustare	ü	ü	×	ü	×
	Podul fix din Maryland	ü	ü	ü	ü	ü
	Coroana telescopului	ü	ü	ü	ü	ü
	Bont	ü	ü	ü	ü	ü

 

Sfat:

 

1.√ Aceasta înseamnă cea mai bună alegere;

2.√ Acest lucru înseamnă că nu este cea mai bună alegere;

3. × Acest lucru înseamnă că nu o poate face;

 

 

Proces de fabricație a blocurilor de zirconia dentară
Pasul 1: Pregătirea materiei prime
Pulberea de dioxid de zirconiu este amestecată precis cu oxid de yttrium și alți stabilizatori pentru a obține un echilibru ideal între rezistență și transluciditate.
Amestecul de pulbere este mușcat cu bilă sau mușcat cu jet pentru a obține dimensiunea particulelor ultra-fine pentru a asigura uniformitatea.
Pasul 2: Uscarea prin pulverizare și granulare
Pulberea fină de zirconiu este prelucrată prin uscare prin pulverizare pentru a forma particule sferice care curg liber.
Această etapă crește densitatea în vrac a materialului pentru o compactare uniformă în timpul presului.
Pasul 3: presare izostatică rece (CIP)
Particulele de oxid de zirconiu sunt plasate într -o matriță și la rece presată izostatic (CIP) la presiune ridicată (până la 200 MPa).
Acest lucru asigură distribuția uniformă a densității, reduce defectele interne și îmbunătățește rezistența mecanică.
Pasul 4: Pre-sincronizare
Blocurile de zirconia presate sunt identificate în jurul 900-1100 pentru a obține o rezistență suficientă pentru frezare, menținând în același timp mașina de utilizare.
În această etapă, materialul este într -o stare cretă și poate fi prelucrat cu ușurință într -o mașină de frezat CAD/CAM.
Pasul 5: Formarea și prelucrarea
Blocurile pre-sincronizate sunt tăiate cu exactitate în dimensiuni standard (de exemplu, discuri de 98 mm) compatibile cu 5- mașini de frezare a axei.
Suprafețele sunt netede, iar marginile sunt rafinate pentru o manipulare ușoară.
Pasul 6: Sintering final
După frecare în forma dorită de restaurare dentară (coroană, pod etc.), restaurarea zircoconiei suferă o sinterizare finală la 1, 450-1, 600 grade.
În timpul acestui proces, zirconia se micșorează cu aproximativ 20-25% și atinge o stare finală de înaltă densitate, cu o rezistență de 900-1, 200 MPa (3y-TZP are o rezistență mai mare).
Pasul 7: Colorare și geamuri (opțional)
Colorare: Unele blocuri de zirconiu sunt pre-colorate, în timp ce altele necesită colorare lichidă înainte de sinterizarea finală.
Glazură și lustruire: Restaurarea terminată este glazurată și lustruită pentru a spori estetica și netezimea.

 

 

 

 

 

Zotion participă la multe spectacole stomatologice pe piața internă și pe piața internațională. La fel ca Moscova Dental Show din Rusia, Hanoi Dental Show din Vietnam, New Delhi Dental Show din India, IDS Dental Show din Germania, Dubai Dental Show, Show Dental China de Sud din Guangzhou, Sino Show Dental din Beijing, Show dentar din Shanghai etc.

 

Tag-uri populare: Zirconia dentară, zirconiu, bloc de zirconiu, ziciul de zirconiu, zirconia puck, CAD CAM