Masina de frezat uscat dentara

 

Mașina de frezat uscat dentară este proiectată pentru a manipula materiale de frezat cu diametre de 98 mm și 98,5 mm și o grosime maximă de 80 mm. Oferă performanță la viteză mare-cu viteze ale axei XYZ de 4000 mm/min (axa Z) și 6000 mm/min (axa XY) și o gamă de viteze a axului de 6000-60000 RPM. Aparatul are unghiuri versatile ale axei, cu o rotație a axei A-de ±360 de grade și un interval de axe B de la 25 la 115 de grade . Consumul de energie este optimizat, iar mașina funcționează cu poluare sonoră scăzută. Magazinul automat de scule poate găzdui 8-14 freze și este proiectat pentru o instalare ușoară, ascunsă, pentru o gestionare eficientă a sculelor.

 

 

Tipul de freze	Instalare freza automată
Cantitatea de freze	DiametruΦ 4*56mm
Setul de instrucțiuni de control	cod NC
Interfață	Acces la internet USB 2.0.100M
Voltaj	220V +-10%,50/60 Hertzi
Consumul de energie	Nivelul-de poluare fonică
Zgomot-Nivel de poluare	Model de așteptare: sub 45 de decibeli model de frezare: sub 70 de decibeli Datele au fost testate de UT353, nivelul de zgomot variază atunci când se utilizează material diferit.
Condiții de instalare	Altitudine de instalare în interior sub 2000 m, temperatură: 5-40 grade Celsius
Dimensiunea mașinii	470*560*650mm
Greutate	90 kg

 

 

 

1. Dispozitiv multifuncțional de-înaltă precizie:
Beneficii: Acest dispozitiv asigură poziționarea precisă și stabilă a materialelor precum zirconiu, PMMA, PEEK și ceară în timpul frezării.
2. Funcția de control de la distanță:
Beneficii: Abilitatea de a încărca, configura, modifica programe și ajusta toți parametrii de la distanță, cu flexibilitate de a opera de oriunde.
Beneficii: Confort și eficiență operațională îmbunătățite, chiar și cu prezența fizică lângă mașină.
3. Eficiența materialului (cu 30% mai multe proteze dentare pe bloc de zirconiu):
Beneficii: cu 30% mai multe proteze per bloc de zirconiu comparativ cu alte mașini. Reducerea deșeurilor și utilizarea completă a fiecărui bloc de zirconiu, economii semnificative de costuri.

4. Pe lângă, există:

 

 

 

1. Principiile de bază ale mașinii de frezat uscat dentare
Tăiere eficientă fără lichid de răcire
Spre deosebire de frezarea umedă care se bazează pe lichid de răcire, Dental Dry Milling Machine realizează prelucrare fără lichide prin următoarele tehnologii:

Disiparea căldurii axului cu -viteză mare: folosind un ax cu viteză-înaltă (cum ar fi 6000–60.000 rpm), timpul de contact dintre unealtă și material este redus prin tăiere rapidă, reducând acumularea de căldură prin frecare.

Adaptarea stabilității termice a materialului: Pentru materialele cu conductivitate termică scăzută, cum ar fi zirconia, traseul sculei este optimizat (cum ar fi tăierea în straturi) pentru a evita supraîncălzirea locală și micro fisurile din material.

Sistem activ de răcire cu aer: încorporat-un dispozitiv puternic de răcire cu aer, care elimină praful și căldura din zona de tăiere prin circulația aerului pentru a menține o temperatură stabilă de prelucrare.

Tehnologia de control al prafului
Cea mai mare provocare a prelucrării uscate este gestionarea prafului, pe care echipamentele Zotion o rezolvă în următoarele moduri:

Cabină de prelucrare închisă: Echipată cu o cabină etanșă pentru a preveni vărsarea prafului și poluarea mediului.

Sistem integrat de colectare a prafului:-colectarea prafului în timp real prin adsorbție la presiune negativă și filtre-de înaltă eficiență (cum ar fi HEPA) pentru a menține curat interiorul echipamentului.

2. Legătura cu mai multe-axe și controlul mișcării
Procesare colaborativă pe 5 axe
Echipamentul realizează prelucrarea integrală-a formelor geometrice complexe prin legătura cu cinci-axe (axa liniară X/Y/Z + axa de rotație A/B):

Axa A (rotație de ± 360 de grade): acceptă rotație nelimitată, permițând instrumentului să taie materialul din orice unghi orizontal.

Axa B (gamă mare de înclinare de la 25 la 115 grade): extinde unghiul de lucru vertical al instrumentului pentru a facilita sculptarea structurilor complexe, cum ar fi suprafețele ocluzale și suprafețele adiacente.

Scenariul de aplicare: prinderea unică poate finaliza procesarea cu mai multe-fațete a coroanelor complete, a punților și a ghidajelor de implant pentru a evita erorile repetate de poziționare.

3. Design digital și proces de fabricație (integrare CAD/CAM)
Procesare bazată pe{0}}software

Planificarea traseului CAM: generați automat traseele sculei, optimizați parametrii de tăiere (cum ar fi viteza de avans, adâncimea de tăiere) și ajustați strategiile în funcție de caracteristicile materialului (de exemplu, zirconia trebuie frezată în straturi pentru a preveni prăbușirea muchiei).

4. Automatizare și funcții inteligente
Schimbator automat de scule (ATC)
Configurația magaziei cu mai multe-unelte: acceptă comutarea automată a 8-14 unelte, adaptându-se la procese de degroșare, finisare, teșire și alte procese, reducând intervenția manuală.

Gestionarea inteligentă a sculelor:-senzorii încorporați detectează uzura sculei, înlocuiesc rapid sau compensează automat abaterea traseului.

Adaptarea materialului și a dispozitivului de fixare

Dispozitiv de adsorbție în vid: design modular de fixare, adaptabil la diferite dimensiuni de semifabricate (cum ar fi discuri din zirconiu de 98 mm/71 mm), pentru a asigura o prindere stabilă.

5. Scenarii aplicabile

Coroană/punte din oxid de zirconiu: prelucrare de precizie-de mare viteză, finisarea suprafeței poate fi glazurată direct și sinterizat.

Restaurare temporară (PMMA): tăiere rapidă, potrivită pentru restaurarea imediată la scaun.

Ceruire-și ghidare: capacitate ridicată de restaurare a detaliilor, utilizată pentru ghidarea chirurgiei implantare sau modelul de turnare.

Diferențierea echipamentelor Zotion
(pe baza acumulării de tehnologie a mărcii și a nevoilor utilizatorilor)

Economie de energie și eficiență ridicată: optimizați puterea axului și algoritmul de mișcare, reducând consumul de energie cu 15-20% în comparație cu echipamente similare.

Îndepărtarea inteligentă a prafului: eficiența colectării prafului > 99%, în conformitate cu standardele de curățenie a mediului medical ISO 13485.

Monitorizare de la distanță: diagnosticarea defecțiunilor de la distanță și upgrade-uri software prin Internetul obiectelor (IoT) pentru a reduce timpul de nefuncționare.

Utilizare ridicată a materialului: design unic al dispozitivului de fixare (cum ar fi prindere cu înclinare) combinat cu algoritmul de imbricare, economisind 20-30% costul materialului.

 

De ce sa alegi zotion??

Fabrica Zotion a fost fondată în 2009 și are 17 ani de experiență în producție. Este cea mai importantă companie de producție de echipamente dentare cad cam din lume, dedicată producției de echipamente și materiale avansate de restaurare orală. Alegeți fabrica Zotion, vă puteți bucura de o varietate de avantaje:

1. Tehnologie inovatoare: Fabrica Zotion s-a angajat să cerceteze și să dezvolte cele mai noi și cele mai avansate tehnologii și produse, cum ar fi această mașină de frezat uscat dentară, care utilizează cea mai recentă tehnologie și materiale CNC și este eficientă și precisă.

2. Personalizare: Fabrica Zotion poate oferi o mașină de frezat uscată dentară personalizată pentru a satisface nevoile și cerințele diferiților clienți. De exemplu: culoare, model, logo, etc., îl putem personaliza.

3. Serviciu post-vânzare: Fabrica Zotion oferă o gamă completă de servicii post-vânzare. Avem o echipă tehnică profesionistă care poate oferi clienților asistență de la distanță și pe site-ul-.

 

 

 

Tag-uri populare: mașină de frezat dentară, mașină de cutie cad, laborator dentar, unitate de frezat dentară