Zirconia dentară de dentară disc de zirconiu din ceramică

 

DISCURI DE ZIRCONIA DE DENTALIA ZIRCONIA sunt un material avansat utilizat într -o gamă largă de restaurări dentare, cum ar fi coroane, poduri, incrustări și furniri. Fabricate din dioxid de zirconiu de înaltă puritate, aceste discuri oferă o rezistență excepțională, durabilitate și estetică. ​
Caracteristici cheie:

Rezistență și durabilitate ridicată: discurile de zirconiu oferă o rezistență excepțională de fractură, cu rezistențe flexibile cuprinse între 600 MPa și peste 1.350 MPa. Această restaurare robustă rezistă la cerințele funcționale ale mediului oral. ​

Estetică excelentă:Proiectat pentru a imita transluciditatea și gradienții de culoare ale dinților naturali.

Biocompatibilitate:Biocompatibilitatea excelentă minimizează riscul de reacții adverse în țesuturile orale.

Versatilitate:DISC -urile de zirconiu ceramic de zirconia sunt compatibile cu o gamă largă de sisteme CAD/CAM și pot fi utilizate cu echipamente de la producători precum Wieland, Sirona, Zirconzahn, Kavo, Lava, Amann Girrbach, Cancon și Dentmill.

 

 

Ceramică dentară de zirconiu Procesul de fabricație al discului de zirconiu este un proces complex și delicat care implică mai mulți pași pentru a asigura performanța excelentă și precizia ridicată.
Următorii sunt pașii principali ai procesului:

1. Pregătirea materiei prime:Procesul de producție începe cu selecția de pulbere de oxid de zirconiu de înaltă puritate, amestecat cu o cantitate mică de alți oxizi metalici (cum ar fi yttrium și ceriu) pentru a spori stabilitatea materialului și a îmbunătăți rezistența după sinterizare.

2. Apăsarea și modelarea:Pulberea preparată de oxid de zirconiu este presată și modelată de tehnologia de presare izostatică rece (CIP). Pulberea este bine compactă sub presiune ridicată pentru a forma un gol preliminar în formă de disc.

3. Procesul de sinterizare:Semifabricatul de zirconiu format este sinterizat la temperaturi ridicate pentru a -și face microstructura mai densă și pentru a -și îmbunătăți rezistența mecanică și rezistența la uzură. Temperatura de sinterizare este cuprinsă între 1500 și 1700, iar rata de încălzire și timpul de reținere trebuie controlate cu precizie pentru a asigura uniformitatea și performanța excelentă a materialului.

4. Răcire și procesare:Discul de zirconia sinterizat trebuie să fie răcit lent la temperatura camerei, ceea ce ajută la eliminarea stresului termic și la prevenirea fisurilor de materiale. După răcire, corpul discului este post-procesat, cum ar fi eliminarea neregulilor de suprafață și măcinarea fină pentru a obține precizia dimensională necesară.

5. Tratament la suprafață:Pentru a îmbunătăți adaptabilitatea și estetica discului de zirconiu, suprafața discului va fi lustruită și colorată, mai ales atunci când sunt necesare transparență ridicată și efecte estetice.

6. prelucrare și testare de precizie:În timpul procesului de producție, sistemele CAD/CAM sunt utilizate pentru proiectare și prelucrare precisă. Mașinile de frezare CNC sunt utilizate pentru a prelucra cu precizie discul de zirconiu pentru a se asigura că îndeplinește cerințele specifice de aplicare clinică. În cele din urmă, produsul este supus unei testări stricte a controlului calității pentru a se asigura că puterea, adaptabilitatea și estetica fiecărui corp de disc respectă standardele.

 

 

 

 

 

Tag-uri populare: Zotion, Zirconia dentară, Zirconia, Zirconia Block, Dental Lab, CAD CAM, DISC ZIRCONIA