Tratarea suprafețelor și lipirea zirconiului

Ceramica zirconică dentară are proprietăți fizice și chimice bune și este utilizată pe scară largă în domeniul oral. Cu toate acestea, efectele pe termen lung ale restaurărilor cu zirconiu nu sunt la fel de bune ca cele ale restaurărilor metalo-ceramice. Complicațiile apar adesea ca rețineri proaste. Acest lucru este valabil mai ales în cazul în care preparatul are o rezemare scurtă. Structura de zirconiu este stabilă și lipsește legarea chimică cu liantul. Metodele convenționale de lipire pentru ceramica pe bază de siliciu nu realizează rezistența dorită de legătură, mărind astfel zirconia și rășina. Forța de lipire a devenit un subiect fierbinte de cercetare în acest an.

Caracteristicile ceramicii din zirconiu

O analiză META a arătat că, în restorarea tot ceramică, rata de incidență de 5 ani a fracturii de bază sticlo-ceramică temperată a fost de 8,0%, iar ceramica de alumină cu izolație din sticlă a avut o rată de fractură mai mare de 12,9%, nucleul de zirconiu . Stabilitatea este cea mai bună, cu o rată a eșecului de 5 ani de 1,9%. Odată cu aplicarea clinică și dezvoltarea restaurării estetice, în ultimii 10-15 ani, cercetarea materialelor all-ceramice sa concentrat treptat asupra îmbunătățirii proprietăților mecanice. Oxidul de zirconiu este favorizat pentru rezistența mecanică puternică și pentru o bună biocompatibilitate.

Oxidul de zirconiu are trei forme cristaline: o fază monoclinică la temperaturi scăzute, o fază tetragonală la temperaturi de peste 1170 ° C și o fază cubică la peste 2370 ° C. Pe măsură ce temperatura scade, zirconia va avea o expansiune în volum de 3% până la 4% . Această expansiune a volumului este însoțită de o stres internă mare, ceea ce duce în cele din urmă la fisuri. În zirconia de fază tetragonală stabilizată cu ytriu (Y-TZP), se poate forma o fază tetragonală metastabilă prin adăugarea a 2-3 mol% oxid de ytriu, asigurând astfel stabilitatea relativă a zirconiului. Atunci când se aplică tensiuni pe zirconiu și se creează fisuri, cristalele din jurul și în apropierea crack-ului se transformă din faza t în faza m, iar volumul se extinde în timp ce se generează stres, care este compensat de tensiunea generată de fisură, duritatea zirconiului. Studiile au arătat că Y-TZP are o rezistență la rupere de 5-10 MPa / m / 2 și o rezistență la încovoiere de 900-1400 MPa, echivalentă cu dublul materialului pe bază de alumină și de trei ori materialul pe bază de disilicat de litiu. Încărcare statică Poate rezista forței de 2000N. În plus, Y - TZP nu conține o componentă de sticlă și nu provoacă descompunerea și protecția împotriva fisurilor structurii de sticlă datorată reacției dintre umiditate și sticlă din saliva.

metoda de tratare a suprafeței zirconiului și principiul

Metodele de tratare a suprafeței oxidului de zirconiu sunt clasificate în metode mecanice și metode chimice. Tratarea mecanică se referă la zdrobirea suprafeței de lipire prin mijloace fizice, mărirea suprafeței de îmbinare și a forței mecanice de montare. Metoda chimică se referă la schimbarea proprietăților suprafeței de zirconiu prin utilizarea unor agenți chimici pentru a îmbunătăți legătura.

1. Tehnologie de etanșare cu permeabilitate selectivă

Este o tehnologie nouă pentru a crește rugozitatea suprafeței porțelanului din zirconiu. Principiul este de a acoperi un strat de silicat special pe suprafața zirconiului și apoi se încălzește la peste 750 ° C pentru a topi stratul de sticlă și a urma granulația de zirconiu a granulelor. Difuzia în regiune promovează alunecarea și despicarea boabelor pe suprafața zirconiului. Apoi, este ulterior gravat cu acid fluorhidric pentru a forma o structură de rețea tridimensională a porilor intergranulari, facilitând astfel includerea mecanică a adezivului în goluri și mărind rezistența de legătură a rășinii ceramice.

Studiile lui Casucci și colab. arată că rugozitatea de suprafață a zirconiului tratată prin această tehnică este mai mare decât cea a suprafețelor tratate cu nisip și acid fluorhidric.

2. gravarea acidă

2.1 gravarea acidului fluorhidric

Acidul fluorhidric este un etanșant de acid ceramic utilizat în mod obișnuit pentru a spori forța mecanică de montare între rășină și porțelan prin dizolvarea matricei de sticlă în materialul ceramic. Din moment ce ceramica de zirconiu nu conține o matrice de sticlă, se consideră că acidul fluorhidric este ineficient pentru zirconiu. Cu toate acestea, unii cercetători au descoperit că gravarea cu acid fluorhidric face ca particulele de suprafață ale porțelanului să fie mai mici, iar grosimea particulelor crește, dar adezivul nu intră în spațiul de granulație.

2.2 soluție acidă acidă gravură acidă

Principiul acestei tehnologii este etcharea și dizolvarea selectivă a atomilor de energie de înaltă calitate pe suprafața zirconiului după încălzirea cu acid tare și formarea unei structuri tridimensionale de suprafață a unui număr mare de pori care asigură o forță de reținere mecanică bună pentru legarea rășinii zirconiu-ceramice. Casucci și colab. au folosit HCL și Fe2CI3 ca agenți de etanșare a acidului și au gravat la 100 ° C timp de 30 de minute. Rezultatele au arătat că rezistența legăturii a fost semnificativ mai mare decât cea a grupului martor. Unele studii au folosit amestecul HF și HNO3, amestecul H2SO4 și HF și HNO3, H2SO4 și (NH4) 2SO4 pentru a se încălzi la zirconiu acid 100C timp de 30 de minute. Rezultatele comparației arată că rezistența de lipire a grupului de tratament cu nisip este semnificativ îmbunătățită. Nu a existat o diferență semnificativă între diferiții acizi (P> 0,05). Se poate observa că metoda de tratare a suprafeței soluției de acid cald, gravată cu acid, poate înrăutăți în mod eficient suprafața porțelanului de zirconiu și îmbunătățește în mod semnificativ rezistența de lipire a rășinii de porțelan

3 tratament mecanic

3.1 lustruire mecanică

Măcinarea mecanică este o operațiune deseori efectuată în timpul procesului de montare a coroanei întregi ceramice. Unii cercetători cred că procesul clinic de măcinare va forma stres rezidual de întindere, va accelera îmbătrânirea restaurării și, astfel, va afecta viața restaurării. Chen Yingying și alte studii au descoperit că măcinarea face declinul stabilității ceramice, în timp ce lustruirea și geamurile au efectul de a inhiba îmbătrânirea ceramică.

3.2 Tehnologia de sablare a aluminei

Alumina poate să mărească rugozitatea și curățenia suprafeței ceramice din zirconiu, mărind astfel retenția mecanică între blocul ceramic și dintele și poate fi combinată cu 10-metacriloiloxifosfazil fosfat (MDP). Materialul de legare a rășinii monomerului acidului fosforic se leagă chimic pentru a crește aderența dintre zirconiu și dinte. Guazzato și colab. a constatat că explozia aerului are cele mai mici defecte pe suprafața de zirconiu comparativ cu roțile de șlefuit și burghiul și are cel mai bun efect asupra utilizării pe termen lung a restaurărilor cu zirconiu. La alegerea mărimii particulelor de alumină s-au utilizat particule de Al2O3 de 120, 80 și 40 pm. Rezultatele exploziei cu zirconiu la 0,4 MPa timp de 20 de secunde nu au evidențiat diferențe semnificative în suprafața ceramică a grupelor de tratare a particulelor de 120 și 80 pm. Și toate sunt sub grupul de 40 μm.

Rezultatele câtorva cercetători nu sunt aceleași. Yan Haixin și alte studii au constatat că, deși tratamentul cu nisip mărește rugozitatea suprafeței, nu sporește efectul de lipire. Motivul pentru aceasta rămâne de confirmat.

3.3 tehnologia de gravare cu laser

Laserul de gravare se referă la iradierea unui ceramic zirconiu cu un laser cu energie înaltă pentru a determina topirea și re-stingerea suprafeței pentru a forma gropi mici împrăștiate pentru a crește forța mecanică de blocare a zirconiului și a rășinii. Lăzile utilizate în mod curent sunt laserul Er: YAG, laserul Nd: YAG și dioxidul de carbon (CO2).

Ma Yonggang și alte studii au confirmat că rezistența la forfecare a acestor trei ceramică tratate cu laser a fost semnificativ mai mare decât cea a grupului de control, iar diferența dintre cele trei nu a fost semnificativă din punct de vedere statistic. Laserul de gravare are un efect semnificativ asupra îmbunătățirii rezistenței de lipire dintre ceramică și rășină. Cu toate acestea, această tehnică nu are nici un efect semnificativ asupra îmbunătățirii durabilității legăturii. Aderența ceramică zirconia gravată cu laser și piesa de testare cu rășină legată după maturare timp de 6 luni este redusă semnificativ.

3.4 Tratamentul suprafeței NobelBond

NobelBond este o nouă tehnologie de tratare a suprafețelor ceramice care a fost utilizată pentru lipirea suprafețelor de zirconiu în ultimii ani. Principiul este că suprafața schelei de zirconiu pre-sinterizată sau complet sinterizată după tăiere este acoperită cu o suspensie care conține pulbere de zirconiu și un agent de formare a porilor și după sinterizare, formarea porilor se descompune pentru a forma pori pe suprafața zirconiului.

Phark și colab. au comparat rezistența la forfecare a zirconiului după NobelBond și sablarea cu pietriș. Rezultatele arată că prima are o rezistență mare la forfecare imediat după îmbătrânire și aceasta din urmă, iar aceasta din urmă are rezistență la forfecare după îmbătrânirea artificală a ciclului termic. Scădut semnificativ. În același timp, suprafața porțelanului de zirconiu tratat de NobelBond nu trebuie să fie șlefuit. Deoarece tehnologia este mai nouă, evaluarea efectului necesită o verificare suplimentară.