Cum de a rezolva sarcina dificil de a alege Zirconia

Zirconia a fost introdusă pe piață în anii 2000. A fost cea mai puternică ceramică pusă vreodată pe piață la acea vreme și introdusă doar ca material cadru. Materialele cadru erau foarte opace, erau disponibile numai în discuri albe și scufundarea era necesară pentru pata și geamurile.

Diferite tipuri de discuri de zirconiu

Astăzi, există discuri pre-umbrite, discuri multi-strat, rezistențe diferite și transluciditate:

(1) Discurile albe sunt ideale pentru laboratoarele mici și mijlocii, deoarece pot avea un inventar mai mic și pot controla estetica personalizată.

(2) Zirconia pre-umbrită este ideală pentru laboratoarele care au dificultăți în obținerea umbrei dorite după sinterizare, se luptă cu unitățile de sortare de umbre sau au probleme de consistență a muncii sau mai multe schimburi. Veți avea un inventar mai mare atunci când lucrați cu zirconiu pre-umbrit. Materialul este monocromatic și mai consistent și mai previzibil, iar loturile dvs. vor fi mai mici atunci când se mănâncă, ceea ce înseamnă că dacă aveți doar o singură moară, adăugați un altul care vă poate fi util.

(3) Discurile cu mai multe straturi sunt asemănătoare pre-umbrită, dar cu o mai mare estetică.

Modalitățile de fabricare a discurilor de zirconiu

Discurile Zirconia pot fi, de asemenea, clasificate după cum sunt fabricate, în principal în două moduri diferite; presat axial sau presat izostatic.

(1) Discurile presate axial sunt realizate printr-o matriță. O pulbere formulată este încărcată în matriță și pulberea este apoi presată la o presiune minimă de 30 K PSI. Este apoi sinterizat la 900 la 1000C cu un ciclu de 3,5 zile. Unele zirconiu sunt sinterizate mai fierbinte, rezultând un disc mai dur, iar altele sunt coolere sinterizate, rezultând discuri mai moi, care pot fi mai susceptibile de a se rupe. După ce discurile sunt sinterizate, acestea sunt măcinate la forma finală și se adaugă un umăr.

(2) Presarea izostatică rece sau CIP înseamnă că pulberea trece printr-o metodă axială presată și apoi mai multe discuri sunt plasate într-un vas flexibil. Acest vas este pus în apă și apa este pusă sub sarcină. Discurile sunt încărcate în mod egal cu 360 de grade în toate direcțiile. După aceea, ele sunt sinterizate în mod similar cu discurile presate axial. Aceste discuri sunt omogene și au aceeași densitate în întregime.

3 categorii majore bazate pe forță și transluciditate

Deoarece există foarte multe tipuri diferite de zirconiu pe piață, aceasta poate fi confuză atunci când alegeți fiecare dintre cele mai multe tipuri de restaurări pe care laboratorul dvs. le produce. Vă recomandăm să clasificați zirconia în 3 categorii majore pe baza rezistenței și translucidității.

Primul este rezistența ridicată (HT), ceea ce înseamnă că rezistența la încovoiere este de 1200 MPa sau mai mult.

Al doilea este Higuer Translucent (ST), ceea ce înseamnă că are o rezistență la încovoiere de 900 MPa.

În sfârșit, categoria este Super Translucent (SST) în care rezistența la încovoiere este de aproximativ 600 până la 700 MPa.